200噸礦用錨桿托盤自動化生產(chǎn)線是滕州鼎潤鍛壓設計生產(chǎn)的一款全自動錨桿托盤液壓機，可以150x150x10mm厚以下的錨桿托盤，是由錨桿托盤液壓機、錨桿托盤模具、送料機構(gòu)、碼垛機、扎捆機等組成。自動化程度高，生產(chǎn)效率高，安全可靠，使用范圍廣?？勺詣油瓿慑^桿托盤的原材料自動進料、準確定尺、截斷、打孔成型、打捆、自動碼放的全部生產(chǎn)工序，真正實現(xiàn)了沖壓錨桿托盤生產(chǎn)的自動化，是錨桿托盤生產(chǎn)制造企業(yè)必選設備。

200噸礦用錨桿托盤自動化生產(chǎn)線

200噸錨桿托盤液壓機是生產(chǎn)錨桿托盤的關(guān)鍵設備，機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，也稱200噸三梁四柱液壓機，由液壓缸、立柱、三大梁和控制系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，工作壓力和工作行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。機身采用焊接成型，堅實耐用，機身焊接后通過振動處理，確保焊接機身不變形。

200噸礦用錨桿托盤自動化生產(chǎn)線現(xiàn)場

200噸礦用錨桿托盤液壓機試機

200噸錨桿托盤液壓機說明：

1）200噸錨桿托盤液壓機主機為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機身、油缸、行程限位裝置、模具等組成；

200噸錨桿托盤液壓機機身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動;上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩(wěn)定性和剛性;立柱采用45號圓鋼，表面鍍硬鉻，確保永遠不會生銹；

油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨；

模具采用45號鋼，經(jīng)特殊工藝加工而成，為保持精確度，進行線切割處理，可實現(xiàn)長期使用不變形不斷裂，模具根據(jù)客戶要求定做；

2）液壓系統(tǒng)：由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行;系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。

3）電器系統(tǒng)：200噸500噸630噸800錨桿托盤液壓機有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設備的安全。

4）操作系統(tǒng)：200噸500噸630噸800錨桿托盤液壓機采用PLC編程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據(jù)工作環(huán)境進行調(diào)整，可滿足不同生產(chǎn)工藝要求。

200噸礦用錨桿托盤自動化生產(chǎn)線的工作過程：

1、送料：由自動送料機將鋼板抓取傳送到錨桿托盤液壓機工作臺面的模具上，等待拉伸沖孔；

2、拉伸沖孔沖裁：錨桿托盤液壓機（200噸三梁四柱液壓機）利用模具將鋼板一次拉伸沖裁沖剪工藝，得到錨桿托盤成品。具體的工作流程：滑塊快速下行—慢速加壓—保壓延時—滑塊快速返回—原位停止等，完成錨桿托盤的一個沖壓生產(chǎn)工藝流程。

3、出料：成品錨桿托盤由輔助設備推料機推送到傳送帶；

4、可配碼垛機，可直接將壓制好的錨桿托盤輸送到碼垛機進行碼垛。