封頭是厚板成形的典型工件。厚板成形，一般是指板材厚度在6mm以上的大型零件的沖壓成形工作，工件材料可為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼以及非鐵金屬。其工藝分為冷壓、熱壓和溫壓三種。

2500噸封頭拉伸成型液壓機(jī)_2500噸拉伸液壓機(jī)屬于冷壓拉伸機(jī)。其特點：

1、可做到壓邊力:拉伸力=1:1的要求。擴(kuò)大機(jī)器的使用范圍。設(shè)有壓邊梁和拉伸梁，利用拉伸力隨壓邊力浮動的柔性控制，達(dá)到控制厚板冷拉伸的延伸曲線。

2、快速換模裝置，壓邊模鎖緊裝置，可提高換模效率操，降低模具的成本，簡化壓邊模工藝。

3、自動送料裝置，可提高封頭的制造效率，封頭的成品率。

4、帶有內(nèi)頂缸頂出后旋轉(zhuǎn)功能，可以滿足封頭在加工過程中涂油工藝，并備有外頂缸擴(kuò)大了壓機(jī)脫模功能。

5、配備PLC控制，一鍵操作，方便快捷；

6、2500噸拉伸液壓機(jī)品質(zhì)達(dá)到歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)信得過，全國質(zhì)保2年，終身服務(wù)；

封頭拉伸機(jī)的構(gòu)成：

一、主機(jī)身

封頭拉伸成型液壓機(jī)的機(jī)身部分采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)，利用3D建模和計算機(jī)有限元分析技術(shù)設(shè)計。主油缸和四個(或者六個.八個）壓邊缸均安裝在上橫梁，主油缸為拉伸缸，通過滑梁上預(yù)留的通孔，并連接活塞頭;壓邊缸與滑梁相連，通過滑梁帶動環(huán)形壓邊模具產(chǎn)生壓邊力。因此也被業(yè)內(nèi)稱為非抵消式封頭拉伸機(jī)。

封頭拉伸成型液壓機(jī)，拉伸力和壓邊力在0~25MPa范圍內(nèi)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，拉伸力可隨壓邊力進(jìn)行柔性浮動，使封頭成型效果更加符合生產(chǎn)要求:厚薄均勻，幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，圓度誤差在±0.1mm以內(nèi)，表面光潔，不起皺.…

二、液壓系統(tǒng)

封頭拉伸成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，且動靈敏可靠，傳動率高，密封性好;液壓控制采用比例控制，壓力輸出精度高，拉伸過程穩(wěn)定，噪音低。

三、電控系統(tǒng)

?封頭拉伸成型液壓機(jī)的電控系統(tǒng)采用伺服+PLC控制，配備日本歐姆龍工業(yè)觸屏式顯示器，可以觸屏讀取和設(shè)定各項參數(shù)，并與高精度壓力傳感器和位移傳感器相聯(lián)，能夠?qū)崿F(xiàn)手動和半自動兩種操作模式，全面考慮到各種生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)要素，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和人性化雙贏。

封頭拉伸成型液壓機(jī)還配有油溫檢測裝置、強(qiáng)制循環(huán)冷卻系統(tǒng)（可以保證壓機(jī)在油溫控制55℃以內(nèi))、自動油位檢測裝置、安全急停裝置、防誤操作停止系統(tǒng)等，還可以根據(jù)需要配備快速自動送料裝置、換模裝置、壓邊模鎖緊裝置和可移動工作臺，從而提高換模操作過程中工人的換模時間，提高效率，降低模具的成本及工人的勞動強(qiáng)度，簡化了壓邊模工藝。還可以配置下頂缸頂出后旋轉(zhuǎn)功能，滿足封頭在加工過程中的涂油工藝。